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    XBD-LG高層立式多級給水消防泵


    XBD-LG高層立式多級給水消防泵概述
     

    XBD-LG系列消防泵是一種立式多級泵,適用于輸送水和其他類似水的液體,其雜質含量低于1%,砂粒尺寸小于0.1mm,其化學和物理特性為類似于干凈的水。
     

    XBD-LG系列消防泵主要適用于消防系統加壓水管,也適用于工業和城市給排水,水壓高層建筑,長距離供水,供暖,浴室,鍋爐等。是水循環,壓水和空調冷卻系統和其他設備配套場合。



    XBD-LG系列消防泵應用
     

    該系列多級泵用于運輸無固體顆粒的水或化學和物理水。
     

    1.高層建筑助推器
    2.城市消防助推器,
    3.長途水運,
    4.鍋爐加熱和冷卻水循環增壓器
     

    XBD-LG系列消防泵主要用于各種機關,工程,高層建筑等固定式消火栓消防系統,自動噴射  消防系統,可用無固體水清洗。 100°C或其等效物,也可用于公共用水系統,用于火災,生產,建筑和市政。

     


    XBD-LG系列消防泵的特點 
     

    1.結構緊湊:體積小,安裝空間小。
    2.易于更換易損件(機械密封)。
    3.易于安裝和維護。
    4.噪音小,振動小,性能平穩。
    5.高品質的易損件。
    6.易于與其他電機匹配。
    7.優質機械密封,無泄漏,使用壽命長。
    8.配備熱水機械密封,可輸送熱水。
     

    XBD-LG系列消防泵電機采用法蘭標準化。通過剛性聯軸器連接到泵上
    速度:2900轉
    繞組3相380V / 50 Hz
    絕緣等級:F
    保護:IP55
     


    特征
    1.所需占地面積小。如果增加保護罩,可以放在戶外。
    2.泵操作穩定,振動小,噪音低。
    3.軸封采用機械密封或機械密封組。
    4.安裝和檢修方便。
    5.可根據您的流量和揚程要求選擇串聯或并聯運行。
    6.可根據管道垂直或水平安裝系統要求。


    工作環境
    1.吸入壓力≤1.0Mpa
    2.環境溫度<40℃,相對濕度<95%。操作溫度低于99℃。
    3.不高于1000米


    技術參數
    口徑:25-100毫米
    流量:1-40L / S
    頭:0.2-2.6MPa
    功率:1.1-55千瓦
    速度:為2900r /分鐘
    工作壓力:≤2.5MPa
    中溫:≤99°c
    材質:HT200(青銅合金葉輪)
     


    模塊化系統:

    XBD-LG系列消防泵采用模塊化設計理念,最大限度地提高了部件的互換性。因此,可以設計多種設計配置以滿足客戶要求,而不會損害維修零件庫存。整個性能范圍涵蓋4種機械尺寸,可容納8種不同的液壓系統。
     

    液壓系統:
    閉式徑向型葉輪,設計用于兩側的套管耐磨環。平衡孔使軸向推力最小化,以實現最小軸承載荷和最長軸承壽命。

    擴散器與舞臺外殼分開,易于更換。平衡徑向力,最小軸偏轉,最小振動。


    處理液體:

    純凈的以及輕微污染的介質,例如:冷水和熱水,冷凝水,油懸浮液,酸以及它們的水溶液
     

     
     

    結構說明
     

    1. LG型泵為立式結構,其吸入口位于泵座上,吐出口位于后段上,呈180°水平方向布置,根據需要,吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置,可根據揚程的需要選擇水泵的級數。
     

    2. LG型泵的主要零件有:泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸、軸承、軸套、密封環、平衡鼓、平衡鼓套等。
     

    (25LG、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡鼓套,而設有水封環,裝在填料腔的底部)。 
     

    泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸套乙、密封環均為鑄鐵制成。
     

    3. 泵軸為優質合金結構鋼制成,中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉子部件,軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相配合,軸的上端裝有兩個角接觸球軸承,借以支承轉子部件,泵軸的最上端與電機軸的下端通過爪型聯軸器聯接。
     

    4. 密封裝置采用軟填料密封和機械密封。
     

    在采用軟 填料密封時,與之相摩擦的軸套丙為優質碳素鋼制成,并經淬火處理,以增加面磨性。
     

    5. 葉輪為鑄鐵制成,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔。
     

    (25LG、32LG和40LG則由水封環組成平衡管路承擔),其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受,由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置,磨損后可以更換。
     

    6. 在泵座、中段上分別裝有密封環和口環、用以減少高壓水漏回進水部分,密封環磨損后可更換。
     

    泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑,下端的滑動軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤滑,泵的旋轉方向,從電機端看為逆時針方向轉動。
     

     
     

    起動和停車
     

    起動前準備
    1、用手撥轉聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
    2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣嘴。
    3、如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到,以使各部位受熱均勻。
    4、應先用手盤動泵幾圈以使潤滑水進入機械密封端面。
    5、點動電機,確定轉向是否正確。
     

    起動與運行
    1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
    2、接通電源,當泵達到正常運轉后,在逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄露情況,正常時機械密封泄露為3滴/分,檢查電機、軸承處溫度≤75℃,如果發現異常情況,應及時處理。
     

    停車
    1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
    2、關閉進口閥門。
    3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵。
    4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。

     
     

    維護保養
     

    運行中的維護和保養
    1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣。
    2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    3、禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行。
    4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行。
    5、泵在運行中應有專人看管,以免發生意外。
    6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。
    7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。


    機械密封的維護與保養
    1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒。
    2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

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